Kunmuovi sulaatäyttää muotin ontelon, useiden sularinteiden muodostamat ontelot tai täyttöpäässä sulaan jäänyt kaasu, koska kaasu ei pääse poistumaan, aiheuttavat ilmakuplia muoviosaan, joka tunnetaan myös ilmakavitaationa, kuten kuvassa 3-30.
Kuplat ovat erilaisia kuin pullistumat ja tyhjökuplat (kutistumisontelot). Kuplat tarkoittavat pieniä ilmakuplia muoviosassa; kun taas tyhjiökuplat ovat tyhjiä tiloja, joista kaasu on poistettu. Nämä ontelot syntyvät, kun sula jäähtyy ja jähmettyy epätasaisen kutistumisen vuoksi, eikä tyhjiön sisällä ole kaasua.
Jos materiaali ei ole kuivunut riittävästi, ruiskutusnopeus on liian nopea, sulatteeseen jää ilmaa, muotin tuuletus on huono tai muovin lämpöstabiilisuus on huono, muoviosan sisään saattaa ilmestyä pieniä kuplia (näkyy läpinäkyvissä muoviosissa, kuten kuvassa 3-31). Kun muoviosan sisällä on pieniä kuplia, pinnassa on usein hopeisia raitoja (materiaalisulkeuma). Läpinäkyvissä osissa olevat kuplat vaikuttavat ulkonäön laatuun ja niitä pidetään myös merkkinä huonosta materiaalilaadusta, mikä heikentää osan lujuutta.
Pääsyy ilmakuplien muodostumiseen on se, että muoviosan rakenteessa tai muotin rakenteessa olevien erilaisten esteiden johdosta virtaava sula poikkeaa ja ne kohtaavat tietyssä kohdassa, jolloin onteloon jää kaasua. Jos sitä ei poisteta ajoissa tai jos kaasua syntyy jatkuvasti, jäänyt alue ei täyty tai se palaa ja johtaa alitäyttymiseen.
Taulukko 3-7 Ilmakuplia aiheuttavat tekijät
| Luokka | Ilmakuplien pääasialliset syyt |
|---|---|
| Pyörimisprosessi | ① Liiallinen ruiskutuspaine ② Liian korkea sulamislämpötila ③ Sulan viipymäaika liian pitkä |
| Muotin suunnittelu | ① Portin asento tai koko väärä ② Pakoputki jakolinjassa tai ejektorin tappi ei riitä |
| Muovausolosuhteet | ① Liian suuri painehäviö kanavajärjestelmässä ② Sisältää liikaa kosteutta tai haihtuvia komponentteja raaka-aineessa ③ Liian nopea materiaalin lämpötilan nousu, mikä aiheuttaa osittaista hiiltymistä |
| Muovauslaitteet | ① Ruuvin kärjen takaiskuventtiilissä on paljon kulumista ② Lämpötilan säätö epävakaa |
Taulukko 3-8 Syyt ja ratkaisut hopeajuoville (virtausjäljet / stressin valkaisu)
| Syyanalyysi | Ratkaisu |
|---|---|
| ① Sulamislämpötila tai tynnyrin lämpötila liian korkea | ① Alempi tynnyrin lämpötila ja sulamislämpötila |
| ② Raaka-aine ei ole kuivunut riittävästi | ② Kuivaa raaka-aine huolellisesti |
| ③ Ruuvin nopeus tai ruiskutusnopeus liian nopea | ③ Vähennä ruuvin nopeutta tai ruiskutusnopeutta |
| ④ Muotin lämpötila liian alhainen | ④ Nosta muotin lämpötilaa asianmukaisesti, paranna pakokaasujen suorituskykyä |
| ⑤ Liian suuri jäännöspaine, sula pysyy liian kauan tynnyrissä | ⑤ Vähennä vastapainetta ja jäännöspainetta tynnyrissä |
| ⑥ Portin koko tai jakoputki on liian pieni tai väärän muotoinen | ⑥ Vähennä portin ja juoksijan vastusta, muuta portin muotoa, tee onkalo täytettävä säteittäinen kuvio |
| ⑦ Muovisen väriaineen huono lämpöstabiilisuus | ⑦ Käytä lämmönkestävää-väriainetta tai perusseosta |
| ⑧ Sulan sisään jäänyt ilmaa | ⑧ Laske tynnyrin alaosan lämpötilaa, paranna kaasunpoistotehoa |
Esimerkkejä todellisesta-maailmasta
Alla olevassa kuvassa näkyvässä muoviosassa on useita ristikon reikiä. Näiden reikien päällä oleva muotti luo huomattavan virtausvastuksen sulalle, jolloin sulat jäävät kiinni ja seurauksena on ilman jäätyminen. Tämä ilmansulkuvika johtuu portin sijainnista ja muoviosan rakenteesta. Ratkaisu on käyttää sekvenssiventtiiliä sulatteen täyttöjakson ohjaamiseen, jolloin vältetään ilman juuttuminen.
